隨著科技的發(fā)展，很多行業(yè)對產(chǎn)品的工藝要求越來越高，所以對點膠機的點膠精度要求也越來越高。哪些因素會影響精密點膠機點膠精度呢？

    影響點膠機的點膠精度主要有以下幾方面：

　一、點膠機針頭與工作面間距

　　不同的點膠需求使用的針頭不同。而有些針頭有一定的止動度，而有些針頭又沒有，因而把握好針頭與工作面之間的距離很重要。每次在進行點膠工作之前應做好針頭與工作面間距校準.

　　二、點膠機點膠針頭的選擇

　　點膠機針頭的選擇應根據(jù)產(chǎn)品膠點的直徑來選擇。一般情況下,點膠針頭大小應為膠點大小的一半,點膠機針頭太大會造成膠水溢出,影響點膠精度.

　　三、點膠機點膠壓力的設置

    全自動點膠機點膠壓力方面的設置很重要,點膠壓力太大會造成膠水溢出現(xiàn)象,壓力太小會出現(xiàn)漏膠，點膠斷斷續(xù)續(xù)的問題。

　　四、膠水的影響 膠水的粘度越高，容易造成拉膠，吸膠現(xiàn)象，對點膠機精度也有一定的影響。

　　五、點膠閥的影響 點膠閥會影響點膠精度，高精度要求的點膠可配用進口點膠閥，這樣點膠精度會更高。

　　六、點膠系統(tǒng)影響 首先就是機臺本身，目前市場上的自動化封裝設備還是以接觸式點膠為主。所以點膠產(chǎn)品與夾具的誤差對點膠精度的影響稍大。當點膠產(chǎn)品與夾具的誤差過大，點膠精度就會被嚴重影響，同時點膠產(chǎn)品的質(zhì)量也得不到保證。在實際操作過程中，可以通過調(diào)整點膠產(chǎn)品的面積、點膠范圍和保持夾具的穩(wěn)定性來減少誤差。所以點膠操作一般根據(jù)產(chǎn)品本身設定合理的夾具。