由于全自動(dòng)焊錫機(jī)器人焊錫一致性和效率比較高，在電子行業(yè)中越來越多的代替了傳統(tǒng)的人工焊接，但是焊接過程中烙鐵頭的溫度直接影響了焊接的一致性，而目前傳統(tǒng)的全自動(dòng)焊錫機(jī)器人都采用的人工焊接時(shí)所使用的溫度測(cè)量方法和溫度校準(zhǔn)方法，使用過程中直接影響了焊接效率，而且操作麻煩，一致性不高。

自動(dòng)焊錫機(jī)

傳統(tǒng)的全自動(dòng)焊錫機(jī)器人烙鐵頭溫度測(cè)量方法是使用一個(gè)外部溫度測(cè)試儀，待全自動(dòng)焊錫機(jī)器人停止工作時(shí)，將溫度測(cè)試儀的傳感器靠近烙鐵頭，測(cè)量出實(shí)際烙鐵頭的溫度，再通過人工將測(cè)量值輸入至溫控系統(tǒng)中，從而來實(shí)現(xiàn)溫度的校準(zhǔn)工作。由于焊錫機(jī)的烙鐵頭種類比較多，而且焊接角度是可調(diào)的，再加上操作人員的外部影響，這就導(dǎo)致了每一次測(cè)量的實(shí)際溫度值會(huì)有很大的偏差，從而影響了焊接的一致性。

傳統(tǒng)的焊臺(tái)溫度測(cè)試儀的傳感器有測(cè)量的壽命，一般最高為50次，在接近和超過其壽命時(shí)，測(cè)量的實(shí)際溫度值會(huì)有很大偏差，進(jìn)而影響其焊接工藝要求，影響了焊接的一致性。